混凝土路面冬季施工方案

时间:2024-08-03 13:40:12
混凝土路面冬季施工方案(通用8篇)

混凝土路面冬季施工方案(通用8篇)

为确保事情或工作顺利开展,时常需要预先开展方案准备工作,方案是计划中内容最为复杂的一种。那么大家知道方案怎么写才规范吗?以下是小编精心整理的混凝土路面冬季施工方案(通用8篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

  混凝土路面冬季施工方案1

一、依据标准:

1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)

3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)

4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图:U1

5、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。

二、工程概况:

1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。

2、混凝土路面工程做法:整个厂区新建路面4388m,下铺100mm碎石,上做260mm厚C30混凝土路面,面层拉毛。

3、透水彩砖地面做法:厂内新建彩砖地面249m,100mm厚 3:7灰土夯实,上铺透水彩砖,水泥勾缝。

4、 路牙:厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m,10*20*49.5平缘石98m。

三、施工准备

(1)技术准备

技术人员会审图纸,熟悉相关技术规范及施工工艺,然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作,材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械,技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。

(2)材料及主要机具

1、商品混凝土:商品砼各项技术性能指标符合要求,现场坍落度要求15~18cm。商砼站已联系好并签定合同,其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。

2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min,混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。

3、主要机具:汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。

(3)人员准备

根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工,责任落实到人。

四、主要施工工艺

(1)施工顺序

准备工作→地基处理→铺碎石施工→铺设路牙→模板支护

→混凝土搅拌→砼运输→砼摊铺→砼振捣→抹光机提浆抹光

→砼拉毛→砼养生→锯缝、填缝→成品保护

(2)地基处理

1、地基施工时,首先要求清除所有杂填土,且超挖至路面标高以下690mm,用15T压路机碾压3遍,压路机行驶速度20—25米/分钟,轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压结束,用环刀土工试验,确保基土压实度大于0.94。厂房边角压路机无法到达处,用打夯机夯实。

2、本工程2011年已按原设计完成降土方工作,现需夯实回填土方300mm。

3、上部铺设级配碎石,厚度100mm,碎石粒径5—25mm,拌和均匀铺设后,覆盖碎石层采用15T震动压路机碾压密实,压实系数≥0.94,按要求取样实验。

4、新近回填土按要求分层碾压或夯实(用环刀土工试验,路床以下0.8m范围内压实度大于0.94,0.8m以下压实度大于0.9以上)全部清除,然后用级配碎石回填。

(3)路牙施工

1、路牙石必须挂通线进行施工,按侧面顶面示高标线绷紧,按线砌路牙石,路牙石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。

2、路牙石必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;

3、路牙石接缝处错位不超过1mm;路牙石必须在中间均匀错缝。

4、路牙石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观,对弯道部分路牙应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形路牙必须人工精凿后抛光处理。

5、路牙后背原土夯实,夯实宽度不小于50mm,厚度不小于15mm。

6、路牙石勾缝:勾缝时必须再挂线,把路牙缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

7、路牙石勾缝、安装后适当浇水养护。

(4)定位放线及支侧模

1、施工顺序为龙门吊南侧及龙门吊北侧路面交叉施工,最后是龙门吊西侧路面施工。每个区段内横向(30m)隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模使用,进行混凝土的浇筑。路面外模使用路牙或龙门吊基础做模板,内模采用[25槽钢。

2、施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,混凝土设计厚度260mm,使用槽钢做侧模,具体做法为事先做好¢50钢管(或¢20螺纹钢)支架,间距不大于2000mm,用DS3水平仪进行抄测,以控制标高。安装模板前应挂通线,按挂线位置把侧模板放在基层上,初步固定其位置,用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求(可略高1~2mm),并检查模板是否平直,待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋点焊与立筋和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。

3、模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。

4.在现场随时加水以提高塌落度的做法是绝对禁止的。

(5)混凝土的摊铺

1、混凝土采用跳仓浇筑,施工缝应结合伸缩缝一起设置。本工程分龙门吊南侧和龙门吊北侧两个区域,每个区域内纵向间距≤30m隔跨支模,分别对两区域交错浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。

2、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根据设计的配合比拌制,直接浇筑坍落度控制在进场时150mm,泵送混凝土160mm。由混凝土罐车运至厂房内,将混凝土自卸入模,出料及铺筑时卸料高度必须控制在1.5米以内,以免产生离析,若发现离析,应重新搅拌。

3、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工,纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时,卸料要集中,速度慢,虚厚高出模板2cm左右,必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。

(6)混凝土的振捣

1、在混凝土浇筑过程中,要对混凝土进行振捣,以保证混凝土密实。

2、混凝土表面提浆(采用振动棒)需及时进行,应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的石子。

……此处隐藏37617个字……p>4、石油沥青:AC-25沥青砼下面层沥青采用70号A级石油沥青,主要技术指标及实测值见下表:

道路石油沥青技术要求

七、质量保证措施

1、基本要求:

(1)、沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。

(2)、严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度,沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产,每日做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90%。

(3)、拌合后的沥青混合料均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块现象。

(4)、基层必须碾压密实,表面干燥、清洁、无浮土,其平整度和路拱度符合要求。

(5)、摊铺时严格控制摊铺厚度和平整度,避免离析,注意控制摊铺和碾压温度,碾压至要求的压实度。

热拌沥青混合料面层允许偏差

外观要求:

(1)、表面平整密实、不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。对于高速公路有上述缺陷的面积(凡属单条的裂缝,则按其实际长度乘以0.2m宽度,折算成面积)之和不得超过受检面积的0.03%。

(2)、搭接处紧密、平顺,烫缝不应枯焦。

(3)、沥青层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺,不得有积水或漏水现象。

2、建立健全质量保证体系

以技术负责人为领导,将质量目标层层分解到工地施工员、测量员、试验员、质检员,明确各职能部门的质量责任,明确项目施工全过程中的质量监控环节及质量监控点,制定具体的监控措施,明确执行者和检验者,用工序质量保证项目质量,以工作质量来保证工程质量,实现计划质量目标。严格按照CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》要求,把好工程质量关。

3、加强现场质量管理制度

(1)编制作业指导书及技术交底制度

工程开工前,项目总工程师根据设计及技术要求编写关键项目或工序的施工作业指导书,并向参与施工人员进行技术交底,交清设计要求、技术标准、施工方法、质量标准和作业安全注意事项等,明确质量责任,使全体人员在彻底了解施工对象、掌握施工方法和清楚质量责任的情况下投入施工。

(2)坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度,“三检”即施工中自检、互检、交接检。工序交接检,即每道工序完成后,必须进行检验,并经质检工程师检验合格后报监理工程师抽检,做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。“五不施工”即未进行技术交底不施工,图纸及技术要求不清楚不施工,测量放样点和资料未经换手复核不施工,材料无合格证或试验不合格者不施工,上道工序不经检查签认不施工。“三不交接”,即无自检记录不交接,未经专业技术人员验收合格不交接,施工记录不全不交接。

(3)坚持检查签认制度

所有工程项目,首先由作业组、队、项目部逐级进行自检,自检合格后填写检查申请报告单,连同有关资料,呈报监理工程师签认。未经监理工程师签认,不得进行下道工序施工。对需进行工程签认的项目,在质量计划中进行具体安排,明确签认程序,即所需的资料、填写的标准表格、具体负责人,使检查签认制度有效落实。

(4)坚持测量资料换手复核制度

外业测量必须换手施测,测量资料由专业人员换手复核计算,复核后交技术负责人审核,并报监理工程师检验签认。现场有关测量放样点标记必须定期复核检测,确保测量控制到位。

(5)施工过程的质量检测制度

施工过程的质量检测按三级进行,即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”。施工队质检员负责跟踪检测,项目经理部质检工程师负责复测及配合监理工程师进行抽检。对关键项目,质检员全天候监控,使项目质量一次达标。

(6)建立原材料、半成品、成品采购及验收制度

根据施工进度提前安排原材料采购计划,根据施工合同规定的质量、标准筛选合格的供应商,同时严格执行质量签定和检查方法,按规定进行复试、检验,确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收,不合格产品禁止进入施工现场。

(7)仪器设备的标定制度

各种仪器、仪表等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责,设立标定档案,做好监督和检查。仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。

(8)施工资料管理制度

设专职资料员,及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像带)并分类归档,数据记录要真实可靠,工程结束时装订成册。专职资料员将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,施工资料填写做到与工程施工同步,工程竣工时竣工文件作为不可缺少的组成部分同时移交业主,并保留一份完整的备份按规定进行内部归档。

(9)坚持持证上岗制度

各种司机、试验员、质检员、工程技术员等均须具有资格证书,持证上岗,保证工序、工程的操作和质量管理。

(10)坚持质量一票否决制

施工全过程实行质量一票否决制,派具有资质和路面施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员,负责内部质检工作,并赋予质检工程师一票否决的权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品,质检工程师同意后才能用于工程。对工程检验,必须经过质检工程师的签认,一切需经监理工程师签认的项目及工序,必须经质检工程师检验合格后上报监理工程师。

八、安全生产保证措施

㈠机构设置:为确保施工安全,项目部成立了安全领导小组,由经理和副经理任正副组长,各施工队设兼职安全员一人,具体负责安全工作的实施。组织进场人员进行安全岗前培训及安全技术交底。

㈡具体措施:

1、加强安全生产教育工作并在施工中严格遵照“安全第一,预防为主”的原则。

2、施工路段起始点及施工路段设置安全宣传和安全警示标志。

3、机械操作人员必须持证上岗,特殊工种人员必须经专门训练,熟练上岗。

4、施工人员进入现场必须佩戴安全帽。

5、夜间施工时必须保证施工部位及通道部位有足够的照明。

6、处理好人为群体关系和地方关系,不准发生人为事故。

九、环保措施

1、对所有参加施工人员经常进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。

2、施工便道要顺畅、整洁、洒水养护,避免尘土污染施工环境,确实做好环保工作。

3、严格按照文明施工的具体规定,制定严格的文明施工管理条例和计划,全体进场施工职工认真遵守、严格执行,坚决做到文明施工。

4、组织职工学习环保及水土保持知识,并进行全员参与的环保知识竞赛,强化职工环保意识,使大家认识到环保工作的重要性和必要性。

5、遵守环保法规

认真贯彻执行各级政府有关水土保持、环境保护的方针、政策和法令法规,结合设计文件和项目工程特点,及时编制有关环保水保设计,并上报有关部门,确保按批准的文件组织实施。

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